Кейс за химикална индустрия

Определен проект за интелигентна складова система в химическата промишленост, доставен края на 2020 г., се разтега на площ от 4000 квадратни метра, с полки, достигащи височина от 21 метра и повече от 10 000 ефективни складови места. Оснащен с 6 стокерни крана, 2 асансьора, 2 шатл каретки, 4 комплекта размазвач-палетизиращи-пакиращи линии, палетизиращи роботи и друго интелигентно оборудване, той интегрира широка гама от функции, включително складуване, палетизиране, монтиране, транспортиране, изпращане, подреждане и връщане на празни палети.

Този проект се разтега през два различни етажа на заводското сграда, от напълнителната производствена линия до стереоскопичния склад и после до платформата за доставка. Планът използва хис за издигане на материалите, произведени на различни етажи на производствения цех, до втория етаж, след което те се транспортират до стереоскопичния склад чрез конвеерната линия през коридора.

Целият склад е разделен на три зони за противопожарна защита, които са свързани с производствения завод чрез коридор. Ултрадългията лента за транспортиране е свързана с линията за производство на напълване, а няма нужда от ръчни вилкови возила за пренос, осъществявайки безшовното свързване между производствената линия и стереоскопичната складска система.

След като бочките смазни материали от линията за производство на напълване са автоматично сложени от робот, системата автоматично свързва информацията за палетите и материалите, автоматично завършва работата по комплектуване на палетите и след това завършва автоматично комплектуване и съхранение на смазните материали чрез серия от действия като обвивка на палети, транспортиране чрез лентата за транспортиране и избиране с вилкови греди.

Връзно с високите изисквания за ефективност на изходните операции, този проект планира да провежда всички изходни операции от единия край на стереосклада. Палетата се превозва до платформата за доставка чрез конвеерна линия, а маршрута за транспортиране е едносмук. Няма очакване, уклонение и други неща, които влияят върху ефективността на изходните операции при двусмук транспорт. В общност има 5 изходни точки за подреждане на конвеерната линия. Палетите, превезени от предната част на склада, след подреждането се връщат в задната част на склада. Процесът на операцията е толкова гладък и непрекъснат като монтажна линия, което помага на компанията значително да подобри ефективността на подреждането.

Системата, създадена от NOVA Intelligent, е една от малкото автоматизирани триизмерни складски системи, притежавани от домашни предприятия в тази област, които напълно отговарят на изискванията на предприятието за 8-часово време за входящи доставки, 6-часово време за изходящи доставки и комплексна операция от 300 палета в час. Тя позволява бързо избиране и разпределение на продуктните партиди, безперебойно свързване с производствените управленически системи и завършване на автоматичното предаване на съответните данни. Чрез системата за проследимост на продуктите тя гарантира пълен контрол и проследяване на информацията за продуктите. Тази система е довела до значителни подобрения в оперативното управление на компаниите, като се отнася до оптималното производство, интелигентното съхраняване и бързото и ефективно зареждане и разтоварване.