Případ z praxe: Chemický průmysl

Určitý projekt inteligentního skladování v chemickém průmyslu, dodaný na konci roku 2020, zahrnuje plochu 4000 čtverečních metrů, s regály dosahujícími výšky 21 metrů a přes 10 000 účinných úložních míst. Je vybaven 6 výškovými jeřáby, 2 výtahy, 2 šutry, 4 sady linkami pro rozmontávání-pallování-balení, pallovacími roboty a dalšími inteligentními zařízeními, což integruje širokou škálu funkcí, včetně úložení, pallování, montáže, dopravy, expedice, výběru a návratu prázdných palet.

Tento projekt se rozprostírá po dvou různých patrech továrny, od výrobní linky pro naplnění přes stereoskopický sklad až k odesílacímu můstku. Plán používá zdviž, která zvedá materiál vyrobený na různých patrech výrobní dílny na druhé patro a pak je přepraví do stereoskopického skladu přes dopravní linku v chodbě.

Celý sklad je rozdělen na tři požární zóny, které jsou propojeny s výrobní halou prostřednictvím chodby. Ultra-dlouhá konvejní linka je připojena k výrobní lince na naplnění a není potřeba manuální paletovací vozík pro přepravu, čímž se realizuje bezsešívní spojení mezi výrobní linkou a stereoskopickým skladovým systémem.

Po tom, co robot automaticky nakládá bedny s olejem z výrobní linky na naplnění, systém automaticky propojuje informace o paletách a materiálech, automaticky dokončí práci s paletováním a poté dokončí automatické paletování a ukládání oleje do skladu řadou akcí, jako je balení palet, doprava konvejní linkou a výběr stackerovými vidy.

Z důvodu vysokých požadavků na efektivitu odesílání plánuje tento projekt provádět všechny operace odesílání na jednom konci stereoskopického skladu. Palety jsou převezeny na dodací plošinu pomocí dopravní linky a trasu dopravy je použita jednosměrná doprava. Neexistuje žádné čekání, vyhýbání se atd. z obousměrné dopravy, které by mohly ovlivnit efektivitu odesílání. Celkem je na dopravní lince 5 odběrových míst pro odesílání. Palety přepravené z přední části skladu jsou po odebírání vráceny do zadní části skladu. Operační proces je stejně hladký a nepřetržitý jako montážní linka, což pomáhá společnosti velmi zvýšit efektivitu odebírání.

Systém vytvořený společností NOVA Intelligent je jedním z mála automatizovaných třírozměrných skladových systémů vlastněných domácími souvisejícími podniky, který plně vyhovuje požadavkům podniku na 8hodinový čas přijetí, 6hodinový čas odeslání a složitou operaci ve frekvenci 300 palet za hodinu. Dokáže realizovat rychlé vybírání a distribuci dávek produktů, plynule se integrovat s produkčními manažerskými systémy a dokončit automatickou předávku odpovídajících dat. Přes sledovací systém pro produkty zajišťuje úplné sledování a kontrolu informací o produktech. Tento systém přinesl podniku významné vylepšení v operačním manažmentu v oblastech štíhlé výroby, inteligentního skladování a rychlé a efektivní expedice a přijímání.