제약 산업 사례

제약 산업 사례

이 자동화 창고는 8,100평방미터의 면적을 가지며, 보관 구역의 높이는 20미터, 9,072개의 화물 공간이 있으며, 단위 하중은 1,000kg입니다.

주요 장비: 6대의 싱글 컬럼 스택커 크레인, 5대의 팔레트 컨베이어 시스템, 1대의 박스 컨베이어 시스템 및 2대의 로봇 팔레타이징 시스템입니다.

입고 및 출고 효율: 박스 컨베이어 라인은 시간당 2,000박스, 로봇 팔레타이징 라인은 시간당 500회, 팔레트 컨베이어 라인은 시간당 500팔레트입니다.

프로젝트 결과:

1. 중앙 창고는 세 층짜리 생산 공장과 연결되어 원료 운송, 완제품의 자동 전달 및 팔레타이징, 그리고 선택 및 배송까지全自动 업무 과정을 실현합니다;

2. 1층에는 입고, 선택 및 출하가 이루어지는 두 개의 구역이 있으며, 보완적인 고리형 팔레트 컨베이어 시스템은 정확성, 속도 및 효율성을 요구하는 비즈니스 니즈를 충족시킵니다;

2층은 생산 라인과 연결되어 있으며, 완제품은 연속 엘리베이터와 상자형 컨베이어 순환 라인을 통해 로봇 팔레트화 구역으로 들어갑니다. 시스템은 자동으로 빈 팔레트를 해당 작업 위치에 공급하고, 외관 검사 및 중량 검사를 거친 후 팔레트화 및 창고 입고 과정을 완료합니다;

창고 관리 시스템은 제약 회사 관리 소프트웨어와 연결되어 약물 감독 코드의 전체 프로세스 모니터링을 실현하고 고객이 GMP, GLP, GSP 인증을 완료하는 것을 지원합니다.