Wat brengt ASRS naar de koelopslag

Met de continue ontwikkeling van logistieke technologieën heeft de koelopslag, als infrastructuur van de koetenketenlogistiek, continu zijn automatiserings technologie geïnnoveerd, wat niet alleen de veiligheid en betrouwbaarheid van opgeslagen voedsel verbetert, maar ook meer mogelijkheden biedt voor de circulatie van verse voedselproducten in verschillende regio's. In het veld van toepassingen van de supply chain kan de automatisering van de koelopslag worden beschouwd als een krachtig voorbeeld.

Wat brengt automatisering precies naar de koelopslag?

01 Verminder de afhankelijkheid van arbeid

Voor het personeel is de koelopslag een zeer strenge werkomgeving. Studies hebben aangetoond dat werknemers in koelopslagen hogere omzettings- en ongelukkenpercentages hebben dan in andere magazijnwerkomgevingen. Automatisering heeft mensen bevrijd van strenge werkomgevingen, de arbeidss veiligheid verbeterd en personeelsproblemen opgelost.

02 Verbeter werk-efficiëntie

Meestal zullen bedrijven de continue werktijd van medewerkers in de koelopslag strikt beperken om het schade te verminderen dat door de strenge omgeving wordt toegebracht, maar dit onderbreekt ook de arbeidsstroom en verlaagt efficiëntie. Daarom zijn de door automatisering in de koelopslag behaalde efficiëntieverbeteringen meestal significant groter dan die van andere magazijnsoorten.

03 Garandeer voedselveiligheid

Als het hoofdopslagobject in de koelopslag wordt de voedselketen van bevroren voedsel de temperatuurcontrole gezien als de sleutel tot het waarborgen van voedselveiligheid. Handmatig werk introduceert vaak temperatuurschommelingen bij opgeslagen bevroren levensmiddelen. Hoe hoger de mate van automatisering, des te langer kan het voedsel worden bewaard bij een constante temperatuur in een laagtemperatuur milieu, en des te beter blijft het voedsel vers en smaken.

04 Reducerende energieverbruik

Geadverteerde opslag-, hantering- en plocktechnologieën zullen aanzienlijk de ruimtevereisten voor koelopslag verminderen en koelkosten verlagen.

Vroegere automatisering vereiste hoge niveaus van specialisatie in automatiseringscontrolesoftware en leunde te veel op dure maar ontoegepaste systemen, terwijl huidige systemen modulairer, flexibeler en gebruikersvriendelijker zijn. Modulaire magazijnbeheersoftware heeft betere aanpasbaarheid aan magazijnprocessen en -apparatuur, kan automatiseringssystemen rechtstreeks ondersteunen en elimineert de noodzaak voor zelfstandige automatiseringscontrolesoftware. Geautomatiseerde hoogopslagmagazijnen kunnen worden gecombineerd met AGV-automatische geleide voertuigen en robotpicking-systemen om flexibele en modulaire automatiseringsoplossingen voor koelmagazijnen te bieden.

Vandaag de dag hebben bijna alle magazijnen te kampen met een tekort aan gekwalificeerde werknemers. Door de productenvoorziening in koelmagazijnen te automatiseren, kunnen operateurs hun afhankelijkheid van handmatige processen verminderen, werknemers worden beschermd tegen strenge omstandigheden, en wordt de efficiëntie en veiligheid van het magazijn naar nieuwe hoogtes gebracht.

Als professionele integrator van intelligente logistieke systeemoplossingen voor opslag, heeft Jiangsu Liuwei sinds haar oprichting tienduizenden projecten op het gebied van schappenconstructies en automatisering van logistieke opslag uitgevoerd, met de focus op het ontwerpen, ontwikkelen en leveren van hoge kwaliteit automatisering voor visionaire klanten in de magazijn- en distributiecentren. Logistieke oplossingen.