Кейс фармацевтической промышленности

Кейс фармацевтической промышленности

Этот автоматизированный склад занимает площадь 8100 квадратных метров, высота зоны хранения составляет 20 метров, 9072 грузовых места и единица нагрузки 1000 кг.

Основное оборудование: 6 одностоечных штабелеров, 5 паллетных конвейерных систем, 1 коробочный конвейерная система и 2 роботизированные системы упаковки.

Эффективность входа и выхода: 2000 коробок/час для коробочного конвейера, 500 раз/час для роботизированной линии упаковки и 500 паллет/час для паллетного конвейера.

Результаты проекта:

1. Центральный склад соединен с трехэтажным производственным цехом для реализации полностью автоматического бизнес-процесса доставки материалов, автоматической транспортировки и упаковки готовой продукции, а также выборки и отправки;

2. На первом этаже есть два конца для доставки, выборки и отправки, а сопутствующая кольцевая система паллетной транспортировки удовлетворяет потребности бизнеса в точности, скорости и эффективности;

3. Второй этаж соединен с производственной линией, и готовая продукция поступает в зону роботизированного паллетирования через непрерывный лифт и конвейерную линию для ящиков. Система автоматически подает пустые паллеты на соответствующие рабочие места и завершает процесс паллетирования и складирования после проверки внешнего вида и веса;

4. Система управления складом интегрирована с программным обеспечением фармацевтической компании для реализации полного цикла мониторинга кода надзора за лекарствами и помогает клиентам пройти сертификацию GMP, GLP и GSP.