Kaso ng Industriya ng Kimika

Ang isang proyekto ng sistema ng matalinong pagsasagana ng kimika, inilabas noong dulo ng 2020, ay nakakatag sa lugar na 4000 metro kwadrado, may mga bintana na umabot sa taas na 21 metro at higit sa 10,000 na epektibong lokasyon ng pag-iimbak. Pinag-equip ito ng anim na stacker crane, dalawang elebidor, dalawang shuttle car, apat na set ng linya para sa pagtanggal-pagbubunton-pagpapakita, robot para sa pagbubunton, at iba pang matalinong kagamitan, na nag-integrate ng maraming mga kabisa tulad ng pag-iimbak, pagbubunton, pag-aayos, pagdadala, pagpapadala, pagpipili, at pagbalik ng walang laman na bunton.

Nakakatag ang proyektong ito sa dalawang iba't ibang palapag ng gusali ng fabrica, mula sa linya ng pagpuno ng produksyon patungo sa stereokopikong deposito at mula doon patungo sa platform ng pagpapadala. Gumagamit ang plano ng isang hoist upang angkat ang mga produktong nililikha sa iba't ibang palapag ng gusali ng produksyon papunta sa ikalawang palapag, at mula doon ay ididala sila papunta sa stereokopikong deposito sa pamamagitan ng linya ng pagdadalá sa buong koridor.

Ang buong gusali ay nahahati sa tatlong mga zona ng proteksyon laban sa sunog, na may koneksyon sa planta ng produksyon sa pamamagitan ng koridor. Ang ultra-mahabang linya ng conveyor ay konektado sa linya ng produksyon ng pagpuno, at hindi kailangan ng manwal na forklift upang dalhin ito, maaaring magrealisa ng walang katapusan na koneksyon sa pagitan ng linya ng produksyon at stereopikong sistema ng deposito.

Matapos ang proseso ng pagsasama-sama ng robot para sa langis na nagmula sa linya ng produksyon ng pagpuno, ang sistema ay awtomatikong sumusunod sa impormasyon ng pallet at materyales, awtomatikong gumagawa ng trabaho ng pag-assemble ng pallet, at pagkatapos ay nakumpleto ang awtomatikong pag-assemble at pag-iimbak ng pallet ng langis sa pamamagitan ng serye ng mga aksyon tulad ng pag-wrap ng pallet, transportasyon ng linya ng conveyor, at pag-pick ng stacker fork.

Sa bahaging may mataas na mga kinakailangan para sa ekwentadong paglalabas, in-plano ng proyektong ito na ipagawa ang lahat ng mga operasyon ng paglalabas sa isang dulo ng estereohan. Dinadala ang pallet patungo sa delivery platform sa pamamagitan ng conveyor line, at ang ruta ng transportasyon ay nag-aangkop ng one-way transportation. Walang pagsisilbi, paghiwalay, o iba pang mga bagay na nakakaapekto sa ekwentadong paglalabas sa dalawang direksyon. May kalahating limang (5) puntos ng pagpili ng outbound sa conveyor line. Ang mga pallet na dinadala mula sa harapang bahagi ng hanayhanay ay binabalik sa likod na bahagi ng hanayhanay matapos ang pagpili. Parang assembly line ang proseso ng trabaho, mabilis at walang takob, na tumutulong sa kompanya na malubhaang maiimbenta ang ekwentadong pagpili.

Ang sistema na nilikha ng NOVA Intelligent ay isa sa mga kaunting automatikong talampasang warehouse system na ari ng mga lokal na kumpanya, puno na ang mga kinakailangan ng isang oras ng 8 na oras para sa pagdadala, 6 na oras para sa pag-aalis, at isang kompositong operasyon ng 300 pallets bawat oras. Maaari nito maabot ang mabilis na pagsusulit at pagdistribusi ng mga batch ng produkto, magkonekta nang walang katutusan sa mga sistema ng produksyon, at maliwanag ang awtomatikong transmisyong ng mga korespondente na datos. Sa pamamagitan ng sistema ng pag-uulat ng produktong traceability, iniinsapuro ang buong pagsubaybay at kontrol ng impormasyon ng produkto. Ibinigay ng sistemang ito ang malaking imprastrakturang pamamahala sa lean production ng kumpanya, intelektwal na pagbibigayan, at mabilis at epektibong pagdadala at pagtanggap.