Kimya Endüstri Örnek Olay

Belirli bir kimya akıllı depolama sistemi projesi, 2020 yılının sonunda teslim edilmiş, 4000 metrekarelik alana sahip, raf yüksekliği 21 metre ve 10.000'den fazla etkili depolama konumu bulunuyor. 6 adet kule kraunu, 2 asansör, 2 şuttle aracı, 4 adet ayıklama-paletleme-paketleme hattı, paletleme robotları ve diğer akıllı ekipmanlarla donatılmış olup, depolama, paletleme, montaj, taşıma, sevkiyat, seçme ve boş palet geri dönüş gibi çeşitli fonksiyonları entegre ediyor.

Bu proje fabrika binasının iki farklı katını kapsıyor, dolgu üretim hattından üç boyutlu ambara ve ardından teslimat platformuna kadar uzanıyor. Plan, üretim atölyesinin farklı katlarındaki üretilen maddeleri ikinci kata yükseltmek için bir hisap makinesi kullanır ve ardından koridoru geçen taşıma hattıyla üç boyutlu ambara taşır.

Tüm depo, üretim tesisine koridor vasıtasıyla bağlı olan üç yangın koruma bölgesine ayrılmıştır. Ultra-uzun taşıma bandı, doldurma üretim hattına bağlanır ve el ile forklift gerekmez, böylece üretim hattı ile üç boyutlu depo sistemi arasında seemless bir bağlantı sağlanır.

Doldurma üretim hattından gelen baril edilmiş yağmur yağı, robot tarafından otomatik olarak yığılır, sistem pallete ve malzeme bilgilerini otomatik olarak bağlar, palette montaj işini otomatik olarak tamamlar ve ardından yağmur yağını otomatik olarak sarmalarak paketler, taşırıcı hattıyla taşır ve stoklayarak montaj ve depolama işlemlerini tamamlar.

Çıkış verimliliği konusunda yüksek gereksinimler nedeniyle, bu proje steryotipik ambarın bir ucunda tüm çıkış işlemlerini gerçekleştirmeyi planlamaktadır. Palet, taşıma çizgisi aracılığıyla teslimat platformuna taşınır ve taşıma yolu tek yönlü taşımadır. Çıkış verimliliğini etkileyen iki yönlü taşımda beklemeler, kaçışlar vb. olmamaktadır. Taşıma çizgisinde toplam 5 çıkış seçme noktası bulunmaktadır. Depodaki ön uçtan getirilen paletler, seçme işleminden sonra deponun arkasına geri gönderilir. İşlem süreci montaj hattı gibi akıcı ve engelsizdir ve bu da şirketin seçme verimliliğini büyük ölçüde artırmaya yardımcı olur.

NOVA Intelligent tarafından geliştirilen sistem, yerli ilgili işletmelerin sahip olduğu otomatik üç boyutlu ambar sistemlerinden az olanlardan biridir ve işletmenin 8 saatlik giriş süresi, 6 saatlik çıkış süresi ve saatte 300 paletlik bileşik işlem gereksinimlerini tamamen karşılar. Ürün partilerinin hızlı seçimi ve dağıtımı sağlayabilir, üretim yönetimi sistemleriyle sorunsuz entegre olabilir ve karşılık gelen verilerin otomatik aktarılmasını tamamlayabilir. Ürün izlenebilirlik sistemi aracılığıyla ürün bilgilerinin tamamen takip edilmesi ve kontrol edilmesi sağlanır. Bu sistem, şirketin inceleyici üretimine, zekâlı depolamaya ve hızlı ve etkili yükleme-yüklemeden teslime önemli operasyonel yönetim iyileştirmeleri getirmiştir.