Випадок у фармацевтичній промисловості

Випадок у фармацевтичній промисловості

Цей автоматизований склад має площу 8 100 квадратних метрів, висоту зберігання 20 метрів, 9 072 місця для палет, а також навантаження одиничної палети 1 000 кг.

Основне обладнання: 6 одностовпчастих стекерів, 5 палетних конвеєрних систем, 1 коробковий конвеєрний комплекс та 2 роботизовані системи палетування.

Ефективність відправки та отримання: 2 000 коробок/год для коробкової конвеєрної лінії, 500 операцій/год для роботизованої лінії палетування та 500 палет/год для палетного конвеєрного шляху.

Результати проекту:

1. Центральний склад пов'язаний з триповерховим виробничим цехом для реалізації повністю автоматизованого бізнес-процесу доставки сировини, автоматичного конвеєрування та палетування готової продукції, а також комплектування та відправлення замовлень;

2. На першому поверсі є дві сторони для доставки, комплектування та відправлення, а супутні кільця палетного конвеєрного шляху задовольняють бізнес-потреби точності, швидкості та ефективності;

3. Другий поверх з'єднаний з виробничим конвеєром, а готова продукція потрапляє до області роботизованого палетування через неперервний підйомник та коробкову конвеєрну лінію. Система автоматично доставляє порожні палети до відповідних робочих місць і завершує процес палетування та складання після перевірки зовнішнього вигляду та ваги;

4. Система керування складом з'єднана з програмним забезпеченням фармацевтичної компанії для реалізації повного процесу моніторингу коду контролю лікарських засобів та допомоги клієнтам у отриманні сертифікації GMP, GLP та GSP.