Cas de l'industrie pharmaceutique

Cas de l'industrie pharmaceutique

Ce entrepôt automatisé couvre une superficie de 8 100 mètres carrés, avec une hauteur de zone de stockage de 20 mètres, 9 072 emplacements de marchandises et une charge unitaire de 1 000 kg.

Équipement principal : 6 chariots élévateurs à colonne unique, 5 systèmes de convoyeurs de palettes, 1 système de convoyeur de cartons et 2 systèmes de palettisation robotisée.

Efficacité d'entrée et de sortie : 2 000 cartons/heure pour la ligne de convoyeur de cartons, 500 fois/heure pour la ligne de palettisation robotisée et 500 palettes/heure pour la ligne de convoyeur de palettes.

Résultats du projet :

1. L'entrepôt central est connecté à l'atelier de production sur trois étages pour réaliser le processus commercial entièrement automatique de livraison de matériaux, de convoyage et de palettisation automatiques des produits finis ainsi que de prélèvement et d'expédition ;

2. Le premier étage dispose de deux extrémités pour la livraison, le prélèvement et l'expédition, et le système de convoyage circulaire de palettes répond aux besoins commerciaux en termes de précision, de vitesse et d'efficacité ;

Le deuxième étage est connecté à la ligne de production, et les produits finis entrent dans la zone de palettisation robotisée via un ascenseur continu et une ligne de convoyeur en circuit à caisses. Le système fournit automatiquement des palettes vides aux postes de travail correspondants, puis complète le processus de palettisation et d'entreposage après inspection de l'apparence et du poids;

Le système de gestion des entrepôts est connecté au logiciel de gestion de l'entreprise pharmaceutique pour réaliser le suivi intégral du code de supervision des médicaments et aider les clients à obtenir les certifications GMP, GLP et GSP.