Jusqu'à présent, en apprenant de nos homologues internationaux et en introduisant des technologies avancées, NOVA continue sans cesse d'améliorer et d'innover de nouveaux produits. NOVA a créé un centre de recherche et développement technologique à Nankin et possède plusieurs brevets nationaux. De plus, en raison de marchés à l'étranger importants, la plupart de nos produits ont obtenu la certification ISO 9001, ISO 14001, SA 8000 et CE. Tout cela contribue au succès actuel de NOVA, qui est devenu le fournisseur désigné d'équipements logistiques pour de grandes entreprises tant locales qu'internationales. En restant fidèle à notre engagement envers l'amélioration continue et l'innovation, NOVA réalisera encore davantage à l'avenir. Nous serons heureux de collaborer avec vous et de vous offrir des produits satisfaisants.
Années d'expérience
Expérience de projet
Base de production
Employés
500
Ensembles de produits
Notre usine d'étagères met en œuvre un système rigoureux de contrôle qualité à plusieurs étapes pour garantir des performances supérieures et une durabilité de nos produits. Chaque étape de production, de l'inspection des matières premières à l'emballage final, fait l'objet d'une vérification stricte de la qualité.
Les matières premières, généralement de l'acier au carbone laminé à froid, de l'acier inoxydable ou de l'aluminium, sont sélectionnées pour leur durabilité et leur rentabilité. Les feuilles, tubes ou bobines sont découpées aux dimensions requises à l'aide de machines de découpe laser ou de cisailles hydrauliques pour une précision maximale.
Les machines de perçage CNC créent des trous précis dans les montants, poutres et panneaux pour le montage et l'ajustabilité. Les motifs de trous (ronds, carrés ou en forme de fente) sont programmés selon les spécifications de conception.
Les composants tels que les poutres, montants et supports sont façonnés à l'aide de machines d'estampage, de pliage ou de profilage par rouleau. Les articulations et points de connexion critiques sont renforcés pour supporter la répartition des charges.
Estampage : Des presses à haute vitesse façonnent des feuilles métalliques en pièces standardisées. Usinage CNC : Pour les tiges filetées ou connecteurs personnalisés.
Les pièces sont assemblées en utilisant des techniques de soudage MIG/TIG ou de soudage à point. Des soudeurs robotisés automatisés assurent une qualité constante pour une production en grande série.
Prétraitement : Les composants subissent un dégraissage, une phosphatation ou un sablage pour éliminer les impuretés. Revêtement : Un revêtement en poudre électrostatique ou une peinture liquide est appliqué pour résister à la corrosion et assurer un aspect esthétique. Cuisson : Les pièces revêtues sont cuites dans des fours pour durcir la finition.
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