Hasta ahora, aprendiendo de nuestros homólogos internacionales y adoptando tecnología avanzada, NOVA siempre ha seguido mejorando e innovando nuevos productos. NOVA ha establecido un centro de I+D en Nanjing y posee algunas patentes nacionales. Además, debido a los grandes mercados internacionales, la mayoría de nuestros productos han obtenido certificación ISO 9001, ISO 14001, SA 8000 y certificados CE. Todo esto contribuye al éxito actual de NOVA, que se ha convertido en el proveedor designado de equipos logísticos para empresas reconocidas tanto dentro como fuera del país. Comprometidos con la mejora continua e innovación, NOVA logrará mucho más en el futuro. Estamos encantados de trabajar juntos y ofrecerte productos satisfactorios.
Años de experiencia
Experiencia en Proyectos
Base de producción
Empleados
500
Conjuntos de productos
Nuestra fábrica de estanterías implementa un estricto sistema de control de calidad en múltiples etapas para garantizar un rendimiento superior y la durabilidad de nuestros productos. Cada etapa de producción, desde la inspección de materiales primarios hasta el embalaje final, está sujeta a una estricta verificación de calidad.
Se seleccionan materiales básicos, típicamente acero frío laminado, acero inoxidable o aluminio, por su durabilidad y costo efectivo. Las hojas, tubos o bobinas se cortan a las dimensiones requeridas utilizando máquinas de corte láser o tijeras hidráulicas para obtener precisión.
Las máquinas de perforación CNC crean orificios precisos en los montantes, vigas y paneles para la ensambladura y ajustabilidad. Los patrones de agujeros (redondos, cuadrados o en forma de ranura) se programan según las especificaciones del diseño.
Los componentes como vigas, montantes y brackets se forman mediante máquinas de estampado, doblado o conformado por rodillos. Las juntas críticas y puntos de conexión se refuerzan para manejar la distribución de peso.
Estampado: Prensas de alta velocidad dan forma a las hojas metálicas en piezas estandarizadas. Maquinado CNC: Para varillas con rosca o conectores personalizados.
Las piezas se ensamblan utilizando técnicas de soldadura MIG/TIG o soldadura spot. Soldadores robóticos automatizados aseguran una calidad consistente para la producción en volumen.
Pretratamiento: Los componentes pasan por un proceso de desgrasado, fosfatado o arenado para eliminar impurezas. Recubrimiento: Se aplica pintura en polvo electrostática o pintura líquida para resistir la corrosión y mejorar la estética. Cocción: Las piezas recubiertas se hornean para endurecer la capa final.
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